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        技術文章
        影響柔版印刷水性油墨的幾個重要指標

        上海矽諾國際貿易有限公司  2020-10-28  點擊870次

        在紙箱柔性印刷中,水性油墨作為印刷耗材的重要組成部分,其性能指標的合理性直接影響到印刷作業的正常進行和印

        刷品的品質。

        水墨要達到更好的印刷適應性,了解水性油墨的控制指標尤為重要。水墨的性能指標主要有黏度、pH 值、細度、干燥性等等。

        水墨在使用過程中是個動態的變化過程。水墨出廠時都會針對客戶的產品特點,其成分按一定的指標配置組合,性能一般能滿足產品的適印性,可直接上機使用。由于水墨在是不斷循環過程中使用并逐漸消耗的,其間水墨的一些易揮發成分會隨著作業時間逐漸揮發,而其各項性能指標也就同時在發生變化。因此,如果不做適時調整,就會導致印刷品的品質出現問題,并影響正常作業進程。所以本文將探討柔印墨的黏度、pH 值、細度、干燥性等幾個主要指標對印刷的影響。

        1. 黏度

        黏度又稱黏滯系數,是在相距單位距離的兩液層中流體的內摩擦力,是量度流體黏滯性大小的物理量。水墨的黏度是水墨應用中的重要指標,其黏度的變化會直接影響水墨的轉移性和印刷品的品質,對印刷工作造成很大的影響。正常的水墨黏度如下表(蔡恩4 號杯):

        當水墨黏度過低,流動性增加,干燥速度變快,會造成印出的顏色淺、傳墨不均勻,印刷網點擴大、實地色塊露底等弊端。見圖1。

        水墨黏度過高,則會使流動性能變差,造成網紋輥載墨量增大,干燥速度減慢,網點印刷時會出現堆墨現象,實際印刷墨色不勻,流平性差,還會容易造成臟版糊版、水墨起泡,甚至發生甩墨等問題。見圖2。

        水墨的黏度對溫度很敏感,溫度升高會使水墨的黏度下降。由于溫度升高,水墨中易揮發成分的蒸發加快,水墨的干燥速度

        加快。當溫度降低時,水墨中的易揮發成分的蒸發速度減慢,黏度變化就比較小,干燥速度也減慢了。

        印刷環境中的濕度變化也會對水墨的黏度產生影響。濕度升高,水墨中的易揮發成分的蒸發速度會減慢,黏度變化就比較小,干燥速度也變慢。環境濕度很小會加快水墨中的易揮發成分的蒸發速度,因此會使水墨的黏度下降,干燥速度加快。

        在實際的印刷作業中,水墨的黏度會隨著作業時間發生變化逐漸升高,印刷環境的溫度升高和濕度降低會加快黏度升高的速度。所以在印刷過程

        中必須適時對水墨的黏度進行調整,保持正確的黏度指標。在一般情況下新墨是不需要調整就可直接使用的,遇到需要適當調淡顏色濃度或調低黏度時,在新墨中可以適量的添加凈水,但一定要注意的是,在開機使用中的水墨調整,必須添加沖淡劑補充水墨中揮發的各種成分,才能確保水墨品

        質。

        無節制的以水作為添加補充會破壞水墨的性能,水墨的黏度就會下降,色含量也會下降,干燥速度也會變化,會帶來一系列的印刷質量問題。水墨的黏度用蔡恩4 號黏度杯檢測,檢驗方法見國家標準GB/T 13217.4—2008《液體油墨黏度檢驗方法》。

        2. pH 值

        水性油墨是弱堿性的,其 pH值主要依靠胺類化合物維持,一般在8.5 ~ 9.5。在印刷過程中胺類物質容易揮發,會引起pH 值下降,水性油墨的黏度進而升高,甚至發稠,使油墨的轉移性變差,同時油墨的干燥速度加快,引起堵塞網紋輥、糊版、臟版和產生氣泡等一系列的印刷問題。所以pH 值對水性油墨印刷適性有很大的影響,我們在生產與使用過程中,可以通過對水墨的pH 值進行檢測,及時便捷地發現水墨性能的變化。水墨的pH 值檢測方法按我國輕工行業標注QB/T 2825—2006 《柔性版水性油

        墨》。pH 檢測儀見圖4。在實際生產過程中,我們最有效的用墨方式就是少量勤加,以滿足循環略多一點的水墨上機,通過不斷補充新墨來保持水墨性能的穩定,減小水墨中易揮發成分的損失。

        3. 細度

        水墨細度通常是指混合分散在連接料中的顏料、填料等固體粉狀物質的顆粒大小和分散程度。水墨太粗,在印刷中除會引起堆

        墨、塞網等常見問題外,水性油墨的著色力和光澤也會受到影響,從而影響印刷效果。水墨色漿的細度在

        5 ~ 15μm,可根據印刷機及印品的要求選用不同細度的色漿。通常來說,在進行網線較高的印刷時,水墨細度要求要更高一點。水墨細度的測試方法見國家標準GB/T 13217.3—2008 《液體油墨細度檢驗方法》。見圖5 和圖6。



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